Nos unités de production

Défillerisation du sable 0/2 : Projet en cours

La 2ème et 3ème chaine de criblage produisent en finalité un sable de broyage 0/2 contenant en moyenne 17% de filler (particules inférieures à 0.063 mm).

Les caractéristiques de fabrication de ce sable 0/2 limitent son utilisation dans des applications comme les enrobés bitumineux ou les bétons. Sachant que notre 0/2 actuel est en catégorie f22 (f < 22%), il n'offre que peu de possibilité d'utilisation.(voir FTP)

Les impositions actuelles et futures nous obligent à éliminer les fines excédentaires présentes dans le sable 0/2. Deux méthodologies permettent d'y parvenir avec plus ou moins de précisions. Soit par voie humide (lavage classique sur crible avec comme conséquence la gestion et l'impact environnemental des boues calcaires à traiter), soit par voie sèche (séparation par flux d'air, tamisage à très haute énergie, ...).

Durant l'année 2010, le département de recherche et développement de Cimescaut Matériaux a réalisé une étude sur la défillérisation du sable 0/2 calcaire par voie sèche (lavage à sec), en comparant l'ensemble des technologies existantes sur le marché mondial. Cela a amené, en 2011, le Conseil d'Administration a réalisé des investissements importants afin de produire non seulement un sable répondant entièrement aux exigences de qualité reprises dans les cahiers de charges et dans les normes d'application régissant l'activité de nos principaux marchés, mais également un filler pouvant être valorisé dans diverses applications industrielles.

Plusieurs solutions techniques par voie sèche ont été étudiées et ont fait l'objet de tests avec notre sable 0/2. Séparateur, classificateur, lavage à sec, ... tous permettent de défillériser le sable.

 

 

 

C'est le procédé "Buell-Metso", de conception américaine,  qui a été choisie en fonction d'une multitude de critères relatifs à la performance et l'efficacité du traitement, à l'efficience énergétique, à l'impact écologique ainsi qu'à l'évolutivité du processus et sa facilité d'utilisation et de maintenance. Le principe général de la séparation se base principalement sur une interaction ou une combinaison plus ou moins importante entre les forces centrifuges, les forces inertielles, les forces gravitationnelles, la vitesse et la masse des particules et le flux d'air circulant.

 

 

Cimescaut sera dès 2012 le premier producteur de granulats en Belgique et en Europe méridionale a disposer d'une telle technologie.

Les travaux de montage sont achevés et la production devrait être lancée fin janvier-début février...cette rubrique sera mise à jour au 1er trimestre 2012... (Photos)

--> Voir article paru dans Mines & Carrières de mai 2011